中新網(wǎng)北京9月12日電 (記者 夏賓)工信部最新數(shù)據(jù)顯示，中國已建成3萬余家基礎級智能工廠、1200余家先進級智能工廠、230余家卓越級智能工廠，這一組數(shù)據(jù)背后是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的落地應用與價值創(chuàng)造，冰冷的數(shù)據(jù)正轉化為蓬勃的生產(chǎn)力。

　　浪潮集團副總裁龐松濤近日在接受中新網(wǎng)記者采訪時稱，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是“人工智能+”的主要驅(qū)動力，“人工智能+新型工業(yè)化”加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為戰(zhàn)略基礎設施的數(shù)字產(chǎn)業(yè)化，并將定義新型工業(yè)化發(fā)展新范式。

　　國務院日前印發(fā)《關于深入實施“人工智能+”行動的意見》，明確提出“深化人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用”。

　　基于對全球產(chǎn)業(yè)的洞察，龐松濤提出，人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合呈現(xiàn)三大核心特征。

　　一是場景化。他指出，AI深度滲透至工業(yè)關鍵環(huán)節(jié)，如設備健康管理、工藝優(yōu)化等，通過“實數(shù)融合”實現(xiàn)效率提升。例如，我們在漢諾威工業(yè)博覽會中看到，AI已廣泛應用于生產(chǎn)流程的實時決策與預測性維護。

　　二是生態(tài)化。龐松濤稱，產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同開發(fā)，已形成“大企業(yè)引領+中小企業(yè)協(xié)同”的生態(tài)體系。西門子等頭部企業(yè)與中小服務商合作，通過工業(yè)智能體提供標準化服務。

　　三是具身化。傳統(tǒng)設備通過感知、計算與決策能力升級為“具身智能體”，例如工業(yè)控制設備集成算力與數(shù)據(jù)模型，實現(xiàn)自主優(yōu)化與交互。

　　龐松濤認為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為“人工智能+”的核心載體，與AI技術形成了雙向賦能關系。

　　一方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能AI，提供規(guī)?；瘧脠鼍埃铀貯I從技術研發(fā)向產(chǎn)業(yè)化落地，推動“人工智能+”在工業(yè)領域的模式創(chuàng)新與價值釋放。

　　另一方面，AI重塑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，通過數(shù)據(jù)、算法、算力的深度融合，解決工業(yè)數(shù)實融合中的“數(shù)據(jù)鴻溝”問題，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從工具型平臺向“結果即服務”的智能體生態(tài)演進。

　　以浪潮云洲為例，其長期深耕工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域，并推進“人工智能+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，形成了多個新實踐，如通過“工”字業(yè)務模式演進，從1.0階段的“采數(shù)、算數(shù)、用數(shù)”融合，到2.0階段借助人工智能重新定義工業(yè)數(shù)智基礎設施、生產(chǎn)智能體化及產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈重塑，打造人機協(xié)同的智能生產(chǎn)新模式。

　　此外，浪潮云洲打造“123”科研創(chuàng)新體系，形成分布式平臺、軟硬一體化、工業(yè)安全等核心技術及產(chǎn)品服務體系，夯實首個國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程產(chǎn)業(yè)示范基地等。

　　在需求持續(xù)迸發(fā)的背景下，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用場景競相涌現(xiàn)。數(shù)據(jù)顯示，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用已實現(xiàn)41個工業(yè)大類全覆蓋，2024年核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超1.5萬億元。

　　隨著新技術、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)快速發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)無疑正助力中國制造業(yè)“向新”“向智”進階提速。龐松濤說，未來平臺將繼續(xù)通過模式、技術、服務創(chuàng)新，推動工業(yè)從“工具賦能”向“結果服務”轉型，將進一步深化全球化布局，加速中國新型工業(yè)化進程，為全球產(chǎn)業(yè)鏈升級提供“中國方案”。(完)